【不同干燥方式对毛酸浆粉性质的影响】,上海博迅-尊龙凯时app

将新鲜果蔬加工成果蔬粉的加工方式，对原料大小没有要求，几乎能应用到食品加工的各个领域。果蔬粉的水分含量低，对于延长高含水率生鲜食品的货架寿命、减少腐烂损失以及提高附加值和经济效益具有重要意义，还具有改善产品的色泽风味以及丰富产品的品种，提高产品的营养成分等优点。因此，为充分利用我国毛酸浆资源，提高该浆果的经济利用价值，试验选取4种干燥方式对毛酸浆进行干燥，并将干燥所得的4种毛酸浆粉的粉质性质进行了比较，以期为毛酸浆粉的加工提供参考。

仪器与设备

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堆积密度是反映粉体质量的重要参数，同等重量不同干燥工艺的毛酸浆粉的堆积密度大小顺序为：真空干燥粉＞热风干燥粉＞真空冷冻干燥粉＞喷雾干燥粉。其中，真空干燥粉堆积密度达到0.92 g/ml，而真空冷冻干燥粉和喷雾干燥粉的堆积密度相对较小，喷雾干燥粉的堆积密度仅为0.24 g/ml。这主要是因为喷雾干燥前期的均质、雾化器作用，将料液分散成细小的雾滴，使溶剂在干燥热介质中迅速蒸发而形成细小的颗粒，故喷雾干燥得到的毛酸浆粉的堆积密度最小。真空冷冻干燥毛酸浆粉呈海绵状，疏松，堆积时会产生一定空隙。真空干燥和热风干燥粉由于内部溶质随水分不断向表面迁移，不断积累在表面形成结晶的硬化现象，成品需要再次粉碎，故堆积密度偏大。

不同干燥方式下制备的毛酸浆干燥粉的粉质性质存在一定的差异，经过理化指标分析可知，堆积密度的大小为：真空干燥＞热风干燥＞喷雾干燥＞真空冷冻干燥；真空冷冻干燥粉的维生素c含量最高，达到54.6 mg/100 g；真空冷冻干燥粉的b*值高达18.10，色泽最佳；溶解性大小为：喷雾干燥＞真空冷冻干燥＞真空干燥＞热风干燥；喷雾干燥和真空冷冻干燥对流动性无较大差异。综上可知，真空冷冻干燥粉的粉质性质最优，能最大程度保留毛酸浆的营养成分。